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河南永兴锅炉集团有限公司

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低氮2吨(1.4MW)燃油燃气蒸汽锅炉

低氮2吨(1.4MW)燃油燃气蒸汽锅炉

  • 所属分类:燃(油)气锅炉
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  • 发布时间:2022-05-31 14:22:55
  • 产品概述

低氮2吨(1.4MW)燃油燃气蒸汽锅炉


应用范围:医药、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印刷洗涤、橡胶加工、造纸、木材加工、宾馆,酒店、制衣等。


产品介绍:

本永兴锅炉集团公司生产的燃油燃气锅炉有蒸汽炉和热水炉,均属快装锅炉系列。该种类锅炉采用机电一体的结构,外观大方、结构紧凑、空间占用少,运输方便,基建投资少,既遵循了节能环保理念,又满足了工程项目所需的热能;在生产使用上,该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放减少污染、操作便捷、出力充足。

燃油燃气锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。


性能优势:

1、科学设计,结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性;管板与筒体采用板边连接结构,本体主要焊缝为对接结构,全部采用埋弧自动焊焊接。

2、加工设备齐全,生产工艺先进---- 公司拥有先进的大型联跨钢结构生产厂房,采光良好,布局合理。配套生产装备精良,设备齐全,拥有各类设备1100余台,400KVA等各类探伤检测设 备多套;产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺,确保产品的质量。

3、自动化程度高,设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的中央处理”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。

4、寿命长,出力足,效率高----科学的产品设计,先进的加工工艺,严谨的质量管控,凡是本厂生产的锅炉设备,连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,高于国家规定。

5、燃料充裕,节能环保----锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料,燃料在炉膛内微正压燃烧,燃烧完全,烟气污染物少,锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

6、配套散件,国际品牌----燃烧器采用德国德国威索,芬兰奥林,意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内优质名牌产品和国际知名品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙,确保锅炉安全运行。


技术参数:

型号WNS0.5
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS0.75
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS1
-0.8(1.0)
-Y(Q)
WNS1.5
-1.0
-Y(Q)
WNS2
-1.0
-Y(Q)
WNS3
-1.25
-Y(Q)
项目
参数
额定热功率(MW)0.50.7511.523
额定工作压力(MPa)0.4(0.8)0.4(0.8)0.8(1.0)1.01.01.25
出/回水温度(℃)152(175)175(184)184184194
设计效率(%)85%-92%
水容积(m31.21.562.102.72.75.9
满水重量(t)4.48(5)5.76(6.2)6.48(7.1)8(8.4)8(8.4)16(16.8)
耗电功率(KW)3.63.65.915.817.719.7
电源(V)380
适用燃料轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气
计算耗量:
轻油(kg/h)
天然气(m3/h)
/重油(kg/h)
城市煤气(m3/h)
石油液化气(m3/h)
34/41/
35/92/
14
51/62/
53/138/
20
65/82/
70/184/
26
102/123/
105/276/
39
136/164/
140/368/
52
204/246/
210/552/
79
长×宽×高(mm)
2650×1600
×1700
2650×1600
×1800
3650×1800
×1800
5200×2300
×2400
5200×2300
×2400
5570×3200
×2670
安装
尺寸

进/出口阀口径(mm)

5065656565100
排污阀口径
(mm)
404040404040
安全阀口径
(mm)
402×402×402×502×502×65
烟囱口径ф
(mm)
250300320360360360


工作原理:

1、三回程结构:采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°;进入一烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°;进入第二管束,经过对流换热后排入大气。

2、波形炉胆:燃烧室采用全波纹炉胆结构,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

3、独特的烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀再全焊,然后再胀接的先进工艺,既防止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度;采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。

4、对称活动铰接前、后烟门:开启方便,便于检修,清理。

5、锅炉采用湿背式结构,全扳边对接焊缝,可靠性能高,维修费用底。

6、后视装置的设计,便于观察燃烧状况。

7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。


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